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氧化鋁陶瓷干法壓漿與灌漿之間的區別

發布時間:2020-11-03 09:29:00  瀏覽次數:

  形成氧化鋁陶瓷時,還可以向漿料中適當添加添加劑,以確保漿料在顆粒表面上具有雙電層的作用,并確保其更穩定且不會沉淀。如果條件允許,您還可以添加適量的乙烯醇,其主要目的是確保材料能夠更好地成型。


  氧化鋁陶瓷的成型方法主要有兩種。在干壓成型技術中,形狀相對簡單,內壁的厚度僅為1mm,或者直徑和長度不同,1:4以外的產品。成型方法也可以分為雙向和單軸,壓力機也可以分為機械和液壓兩種。當對氧化鋁陶瓷進行干壓時,它們不僅可以是半自動的,而且可以是全自動的。但是壓力機的壓力只有200mpa,輸出只能保證1每分鐘5至50件,因為液壓在行程壓力中相對均勻,所以粉末材料的差異不會有太大差異。

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  還有氧化鋁陶瓷的灌漿成型,應該早一點出現,因為需要使用石膏模,并且制造成本相對較低,這更適合于具有較大尺寸要求的成型。對于形狀較復雜的零件,灌漿的主要方法應該是制備泥漿。通常情況下,氧化鋁陶瓷的主要介質是水作為溶劑,然后加入適量的粘合劑和脫粘劑,經過研磨和排氣后,可以將其直接注入石膏模具中。由于石膏模具具有很強的吸濕性,因此材料薄膜會在薄膜中逐漸固化。


  如果在氧化鋁陶瓷上進行中空注漿,則當模具壁吸附物料墊時此外,對厚度會有一定的要求,并且需要倒出多余的材料。為了減少整個身體的收縮,選擇材料槳時,應選擇濃度較高的材料。


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