形成氧化鋁陶瓷時，還可以向漿料中適當添加添加劑，以確保漿料在顆粒表面上具有雙電層的作用，并確保其更穩定且不會沉淀。如果條件允許，您還可以添加適量的乙烯醇，其主要目的是確保材料能夠更好地成型。

　　氧化鋁陶瓷的成型方法主要有兩種。在干壓成型技術中，形狀相對簡單，內壁的厚度僅為1mm，或者直徑和長度不同，1：4以外的產品。成型方法也可以分為雙向和單軸，壓力機也可以分為機械和液壓兩種。當對氧化鋁陶瓷進行干壓時，它們不僅可以是半自動的，而且可以是全自動的。但是壓力機的壓力只有200mpa，輸出只能保證1每分鐘5至50件，因為液壓在行程壓力中相對均勻，所以粉末材料的差異不會有太大差異。

　　還有氧化鋁陶瓷的灌漿成型，應該早一點出現，因為需要使用石膏模，并且制造成本相對較低，這更適合于具有較大尺寸要求的成型。對于形狀較復雜的零件，灌漿的主要方法應該是制備泥漿。通常情況下，氧化鋁陶瓷的主要介質是水作為溶劑，然后加入適量的粘合劑和脫粘劑，經過研磨和排氣后，可以將其直接注入石膏模具中。由于石膏模具具有很強的吸濕性，因此材料薄膜會在薄膜中逐漸固化。

　　如果在氧化鋁陶瓷上進行中空注漿，則當模具壁吸附物料墊時此外，對厚度會有一定的要求，并且需要倒出多余的材料。為了減少整個身體的收縮，選擇材料槳時，應選擇濃度較高的材料。